履帶式拋丸機的清潔效果主要通過以下幾個方面來保障：

一、設備設計與調整

優化拋丸室結構：改善拋丸室的形狀和結構，確保拋丸顆粒能夠均勻分布并有效覆蓋待處理工件的每個角落，從而提升清潔效果。

調整拋丸參數：根據工件材質和表面情況，調整拋丸機的運行速度和拋丸角度，以提高拋丸顆粒的沖擊力，進而增強清理效果。

二、選用合適的拋丸介質

拋丸介質的顆粒硬度、形狀和大小會直接影響清潔效果。因此，應選用性能優良的拋丸介質，確保拋丸顆粒的撞擊和切割作用能夠有效去除工件表面的污垢、氧化層和焊渣等雜質。

三、定期維護與保養

清理殘留物：每次使用后，需對拋丸機內部及外部進行徹底清潔，特別是拋丸室內的殘留砂料和鐵屑。這些殘留物不僅會影響設備的正常運行，還會加速設備的磨損。因此，應打開拋丸室門，清除殘留物，并用壓縮空氣吹掃設備內外。

更換耐磨護板：清理室的耐磨護板在長期使用過程中會逐漸磨損，磨損嚴重時應及時更換，以確保清理效果。更換護板時，應把護板間的安裝間隙控制在合理范圍內，以避免因間隙過大導致的清理效果不佳。

潤滑關鍵部件：定期對設備的關鍵部件進行潤滑，如軸承、齒輪等，以確保設備運轉順暢，減少磨損和故障率。

檢查與更換磨損部件：定期檢查拋丸器的葉輪、篩網等部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件，以確保拋丸顆粒的運動軌跡和速度保持狀態。

四、操作規范與安全措施

遵循操作規程：操作人員應嚴格按照設備手冊和操作規程進行操作，確保設備的正確使用和清潔效果的穩定。

穿戴個人防護裝備：在操作過程中，操作人員應穿戴耳塞、護目鏡和防塵口罩等個人防護裝備，以減少噪音、粉塵等對身體的危害。

監控設備運行：在設備運行過程中，操作人員應密切監視設備的運行情況，如有異常應及時停機檢查并排除故障。

五、采用除塵系統

現代履帶式拋丸機通常配備有除塵系統，能夠有效地收集和處理拋丸過程中產生的粉塵和噪音。這不僅可以保護環境和操作人員的健康，還可以確保拋丸機的清潔效果和穩定運行。

綜上所述，通過優化設備設計、選用合適的拋丸介質、定期維護與保養、規范操作以及采用除塵系統等措施，可以有效保障履帶式拋丸機的清潔效果。